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      產(chǎn)品推薦

      鋅合金壓鑄件發(fā)現(xiàn)滲漏,怎么辦?

      來源: 譽格壓鑄    人氣:3709    發(fā)布時間: 2021-07-07 

      缺陷現(xiàn)象

      鋅合金壓鑄件經(jīng)試驗產(chǎn)生漏水、漏氣或滲水。干式壓力試驗機紅燈亮。


      原因分析

      1、增壓壓力不足。

      2、澆注系統(tǒng)設(shè)計不好。

      (1)距滲漏區(qū)較遠,內(nèi)部質(zhì)量差;

      (2)金屬流融合不好,產(chǎn)生冷隔;

      (3)內(nèi)澆口截面積小,增壓傳遞不到位,遠端形成氣孔或縮松等;

      3、鋅合金選擇不當,流動性差、不適合鋅合金壓鑄生產(chǎn)。

      4、排氣不良,局部產(chǎn)生氣孔、縮松和冷隔等缺陷。

      5、鋅合金壓鑄件設(shè)計不合理,壁厚不均勻或過厚,存在熱結(jié),產(chǎn)生氣孔、縮松縮裂等嚴重影響氣密性的缺陷。

      6、加工量大,破壞表面氧化致密層或使壁厚變薄,尤其雙面加工部位。

      7、合金熔煉溫度過高,保溫時間長,壓鑄時壁厚處易產(chǎn)生縮松和縮裂。

      8、涂料發(fā)氣量大,易產(chǎn)生氣孔。

      9、壓力檢驗設(shè)備故障。

      10、密封面有損傷或不符合粗糙度要求。如加工面有劃傷、壓痕等。非加工密封槽因龜裂引起粗糙度差等。

      11、鋅合金壓鑄件變形引起密封面翹曲。

      鋅合金壓鑄件發(fā)現(xiàn)滲漏,怎么辦?

      對應(yīng)措施

      1、件遠端或壁厚處壓不實。提高比壓;

      2、可根據(jù)模擬填充或?qū)嶋H樣件調(diào)試分析判斷。合理改進澆注系統(tǒng);

      3、選用良好合金。

      4、在燙模階段分析鋅合金壓鑄件局部是否存在卷氣、合金流融合不好。合理增設(shè)集渣包和排氣道。

      5、采用X-光探傷找出熱結(jié)處。如該熱結(jié)確實是滲漏點,則可與客戶工程師協(xié)商更改該處結(jié)構(gòu),減小壁厚。另外還可以采用二次擠壓的壓鑄工藝解決熱解處的滲漏;

      6、盡量避免加工或采用盡可能小的加工余量;

      7、X-光探傷檢查鋅合金壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量。適當降低熔煉溫度;

      8、X-光探傷檢查鋅合金壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量。用發(fā)氣量小的涂料;鋅合金壓鑄件進行浸漬處理;

      9、利用合格鋅合金壓鑄件鑒定壓力試驗設(shè)備。維修檢驗設(shè)備;

      10、通過打壓試驗即可發(fā)現(xiàn)。加強過程保護,及時維修壓鑄模具;

      11、平面度檢查可發(fā)現(xiàn)??刂粕a(chǎn)過程,保壓時間必須足夠。防止工序運轉(zhuǎn)過程中的擠壓。

      標簽: 鋅合金壓鑄
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