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      壓鑄件結(jié)構(gòu)決定質(zhì)量,壓鑄廠商必須設(shè)計一個良好的鑄件結(jié)構(gòu)

      來源: 譽格壓鑄    人氣:4998    發(fā)布時間: 2020-01-03 

      不合理的壓鑄件結(jié)構(gòu),往往產(chǎn)生不可預(yù)料的缺陷問題。這些完全都是壓鑄廠商不想看到的,所以設(shè)計一個良好的鑄件結(jié)構(gòu),是很需要的。

      但是每一種壓鑄工藝,往往都有著不同的結(jié)構(gòu)要求,壁厚要求也不同。還有一個因素是,要設(shè)計的方便脫模(便于生產(chǎn))。

      所以,便于生產(chǎn),滿足客戶要求,節(jié)約材料。就是擺在壓鑄廠商面前急需解決的問題。

      1、壁厚應(yīng)不小于最小壁厚

      在一定的鑄造條件下,鑄造合金能充滿鑄型的最小壁厚稱為該鑄造合金的最小壁厚。為了避免鑄件的澆不足和冷隔等缺陷,應(yīng)使鑄件的設(shè)計壁厚不小于最小壁厚。

      2、鑄件的臨界壁厚

      在鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計時,為了充分發(fā)揮金屬的潛力,節(jié)約金屬,必須考慮鑄造合金的力學性能對鑄件壁厚的敏感性。厚壁鑄件容易產(chǎn)生縮孔、縮松、晶粒粗大、偏析和松軟等缺陷,從而使鑄件的力學性能下降。從這個方面考慮,各種鑄造合金都存在一個臨界壁厚。鑄件的壁厚超過臨界壁厚后,鑄件的力學性能并不按比例地隨著鑄件壁厚的增加而增加,而是顯著下降。因此,鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)科學地選擇壁厚,以節(jié)約金屬和減輕鑄件重量。

      3、鑄件的內(nèi)壁厚度

      砂型鑄造時,鑄件內(nèi)壁散熱條件差,即使內(nèi)壁厚度與外壁厚度相等,但由于它比外壁的凝固速度慢,力學性能往往要比外壁低,同時在鑄造過程中易在內(nèi)、外壁交接處產(chǎn)生熱應(yīng)力致使鑄件產(chǎn)生裂紋。對于凝固收縮大的鑄造合金還易產(chǎn)生縮孔和縮松,因此鑄件的內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度薄一些。

      4、鑄件壁應(yīng)合理連接

      鑄件壁厚不均,厚薄相差懸殊,會造成熱量集中,冷卻不均,不僅易產(chǎn)生縮孔、縮松,而且易產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋。所以要求鑄件壁厚盡量均勻,不均勻的話在厚的部分易形成縮孔,在厚薄連接處易形成裂紋。加強筋的布置應(yīng)盡量避免或減少交叉,防止習慣年成熱節(jié)。

      5、結(jié)構(gòu)斜度

      進行鑄件設(shè)計時,凡順著脫模方向的不加工表面盡可能帶有一定斜度以便于起模,便于操作,簡化工藝。鑄件垂直度越小,斜度越大。

      綜合以上所述,為了保證鑄件質(zhì)量,鑄件的合理結(jié)構(gòu)為:

      1)壁厚力求均勻,減小厚大斷面,防止形成熱節(jié)。辦法是將厚大部位挖去一部分。

      2)內(nèi)壁厚度應(yīng)小于外壁。因為內(nèi)壁冷卻慢,適當減薄。

      3)應(yīng)有利于補縮和實現(xiàn)順序凝固。

      有些鑄件鑄錠厚度較大或厚度不均。如果該件所用合金的體積收縮較大,則很容易形成縮孔、縮松。此時應(yīng)仔細審查零件結(jié)構(gòu),盡可能采取順序凝固方式,讓薄壁處先凝,厚壁處后凝,使在厚壁處易于安放冒口補縮,以防止縮孔、縮松。

      4)注意防止發(fā)生翹曲變形。

      細長桿狀鑄件,大平板鑄件,增加加強筋及改變截面形狀。

      5)應(yīng)避免水平方向出現(xiàn)較大平面。大平面鑄件的上部型砂時間受金屬液體烘烤,容易造成夾砂。解決的辦法是傾斜澆注或設(shè)計成傾斜壁。應(yīng)避免鑄件收縮時受到阻礙,否則會造成裂紋,對于收縮大的合金鑄件尤其要注意這一點。

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