CNC數(shù)控機(jī)床的工作原理是：根據(jù)鋅合金壓鑄件圖樣進(jìn)行工藝分析，編寫(xiě)加工程序，將加工程序輸入數(shù)控裝置中完成軌跡插補(bǔ)運(yùn)算，控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工出符合鋅合金壓鑄件圖要求的鋅合金壓鑄件。

CNC數(shù)控機(jī)床的主要工作過(guò)程：

1、加工程序編制

加工程序的編寫(xiě)方法通常有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法，分別針對(duì)簡(jiǎn)單鋅合金壓鑄件加工和復(fù)雜鋅合金壓鑄件加工。

2、程序輸入

加工程序輸入的方法根據(jù)數(shù)控機(jī)床輸入裝置的不同而有所不同。數(shù)控裝置讀入過(guò)程由兩種方式：一種是一邊讀一邊加工，為間歇式操作方法；另一種是將加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器，加工時(shí)再?gòu)拇鎯?chǔ)器中往外調(diào)用。

3、軌跡插補(bǔ)運(yùn)算

加工程序輸入到數(shù)控裝置后，在控制軟件的支持下，數(shù)控裝置進(jìn)行一系列處理和計(jì)算。運(yùn)算結(jié)果以脈沖信號(hào)的形式輸出到伺服系統(tǒng)中。

鋅合金壓鑄件的形狀由直線(xiàn)、圓弧或其他曲線(xiàn)組成，這就要求數(shù)控機(jī)床的刀具必須按鋅合金壓鑄件的形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡運(yùn)動(dòng)。所謂軌跡插補(bǔ)，就是在線(xiàn)段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào)。

4、伺服系統(tǒng)控制和機(jī)床加工

數(shù)控裝置輸出插補(bǔ)脈沖信號(hào)經(jīng)過(guò)信號(hào)轉(zhuǎn)換、功率放大，通過(guò)伺服電機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使機(jī)床的執(zhí)行部件帶動(dòng)刀具進(jìn)行加工，加工出滿(mǎn)足圖紙要求的鋅合金壓鑄件。